近日，公司為進一步錨定降本增效、提高管控能力，特組織開展了關(guān)于“企業(yè)降本增效全面生產(chǎn)成本管控培訓”培訓班，該課程由有過東風汽車、吉利汽車、富士康、通用電氣、徐州重工等國內(nèi)知名企業(yè)授課經(jīng)驗的資深成本管控專家——清華大學總裁班特聘講師仲杰先生進行主講。

　　此次培訓在洪田科技(南通)有限公司二樓培訓室舉行，洪田科技總部及分子公司中層以上管理人員、部門技術(shù)骨干共計36人參加了本次培訓。

　　本次培訓先是系統(tǒng)圍繞“降本”展開講解。如：降低成本的對象：人、機、料、法、環(huán);降低成本的目標：效率、品種、成本、交期、安全、士氣;降低成本的三大要點：A.變動費用的降低，B.固定費用的降低，C.存貨的減少;成本管控六大方法之定額成本法、標準成本法、目標成本法、減少浪費法等。

　　經(jīng)過系統(tǒng)學習后，仲杰先生再通過組織“天堂工廠沙盤演練”游戲讓學員們展開互動，旨在通過模擬真實的生產(chǎn)管理環(huán)境，提升員工對降低成本、提高效率的認識和實際操作能力。

　　在本次培訓中，一個學員表示：在沙盤演練中，我扮演了生產(chǎn)部門的一名負責人，面對的是如何在一個月的時間內(nèi)盡量接受訂單安排生產(chǎn)，獲取最大利潤的問題。想獲取最大利潤，并非簡單地一味接大單，而是要在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過科學管理，合理安排接單和計劃以及生產(chǎn)實現(xiàn)。比如，要考慮維護客戶關(guān)系，每個客戶的訂單都要接。企業(yè)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵在于工序中的關(guān)鍵節(jié)點，利潤的最大化，在于首先要滿足客戶交期的前提下去派單，每天都接新訂單只會讓工單在關(guān)鍵工序前堆積如山，最終無法按期交貨。通過沙盤演練，我認識到了產(chǎn)銷協(xié)調(diào)在生產(chǎn)管理中的關(guān)鍵作用。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不僅是保證生產(chǎn)順利進行的基礎(chǔ)，更是實現(xiàn)成本管控和效率提升的重要手段。我們需要密切關(guān)注市場動態(tài)和客戶需求，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品策略，確保產(chǎn)品能夠按時交付并滿足客戶需求。以客戶為中心，不斷提高客戶服務滿意度，才是企業(yè)長盛不衰的法寶。

　　通過此次全面且深入的培訓，學員們不僅深化了對降本增效理念的理解，更掌握了多種實際操作性強、效果顯著的降本增效方法，進一步明確了降本增效對于公司長期發(fā)展戰(zhàn)略的重要性。

　　下一步，公司上下將堅定“一切成本皆可降”的原則，動員一切力量、調(diào)動一切資源，聚焦降本點，強化精細從嚴抓安全、精耕細作抓生產(chǎn)、精打細算抓經(jīng)營，有效落實降本增效的具體措施，聚力提能增效，穩(wěn)生產(chǎn)保經(jīng)營，推動各方面工作在降本增效中取得新突破，實現(xiàn)公司經(jīng)濟效益與社會效益的雙提升，奠定公司持久健康發(fā)展的牢固基石，勵志向東風汽車、吉利汽車、通用電氣這樣的優(yōu)秀企業(yè)靠齊!